Новости
Все новости

JinChang: Обзор Inline, модель TFG-1225

Автоматическая фальцевально-склеивающая линия модели TFG-1225, поставляется в одном варианте: «in-line» для работы в единой производственной линии вместе с принтер-слоттером.

jinchang

В настоящее время производители полиграфического и перерабатывающего оборудования для гофрокартона и изготовления гофротары соревнуются в большей практичности и рентабельности своих машин. Один из китайских флагманов в этом направлении – шанхайская компания Jinchang Machinery – смог привнести в дизайн своей новой модели Grossmaster все функциональные качества, отвечающие современному оборудованию: качественное исполнение узлов и деталей, тяжёлая станина для стабильной работы, импортные комплектующие, высокая скорость работы, высокое качество полиграфии, легкость в обслуживании, настройке и ремонте. В этой связи Grossmaster активно рассматривается многими заводами и фабриками по производству гофротары, производственные мощности которых отвечают региональному уровню РФ.

Технические характеристики

Максимальный размер заготовки, мм 2500 × 1200
Минимальный размер заготовки, мм 700 × 300
Тип обрабатываемого материала Трех-, пятислойный картон,
профили A, B, C, AB и BC
Тип фальцевания Вниз
Ширина клеевого ролика, мм 40
Количество заказов в памяти 250
Максимальная скорость ремня, м/мин 120
Максимальная скорость склейки, лист/мин До 240 (зависит от формата заготовки)
Общий вес, кг 13 500
Установленная мощность, кВт 18 (рабочая мощность 5–10)
Габаритные размеры, мм 12640 × 4250 × 3100

 

Состав машины:

 Клеевая секция.

  • Компьютеризированная настройка с PLC-монитора;
  • Роликовая система нанесения клея на клапан, с роликом большого диаметра;
  • Вакуумный насос для подачи клея пр-ва USA;
  • Возможна установка экструзионной системы нанесения клея «VALCO CINCINNATI» (USA) или ERO (ITALY).

Клеевая секция 

Секция фальцевания

Техническое описание:

  • Компьютеризированная настройка с PLC-монитора на размер заготовки.
  • Способ фальцевания вниз.
  • Проводка заготовки верхними и нижними транспортерными ремнями (ширина 100 мм) с контролем натяжения и стабильной работой.
  • Вакуумное сопровождение заготовки в транспортере складывания.
  • Механизм выравнивания геометрии короба для удаления эффекта «рыбьего хвоста».
  • Механизм раздельной регулировки скорости нижнего, верхнего, правого и левого ремней для выравнивания геометрии короба.
  • Усиленные проводящие рамы фальцевального узла;
  • Сервопривод ремней;
  • Раздельная регулировка скорости фальцующих ремней (верх-низ, право-лево) для исключения перекоса коробки и выравнивания заготовки;
  • Верхние фальцующие ремни оснащены отдельными сервоприводами;
  • Нижнее фальцевание ремнями с вакуумным сопровождением по всей длине для точной подстройки коробов;
  • Компьютеризированная настройка фальцуюших направляющих (обе стороны) с цифровой индикацией;
  • Компьютеризированная настройка клеевого узла с цифровой индикацией
  • Компьютеризированная регулировка скорости фальцующих ремней (верх/вниз, право/лево);
  • Компьютеризированная настройка положения и скорости фальцевальных, бигующих роликов.

Счетчик-эжектор с верхней загрузкой «TOP LOADING»

  • Верхняя укладка листов в счетчике-эжекторе;
  • Прижимной транспортер для стопы;
  • Компьютеризированная настройка выталкивателя;
  • Компьютеризированная настройка (право/лево) счетчика-эжектора;
  • Компьютеризированная настройка с PLC-монитора настройка на ширину короба.
  • Наилучшая склейка обеспечивается с помощью сильного потока воздуха, создаваемого центробежным нагнетателем.
  • Электрическая настройка положения центробежного нагнетателя.
  • Подбойник служит для выравнивания короба после фальцовки.
  • Компьютеризированная настройка втягивающий валов на подбойнике;
  • Транспортировка в счетчик-эжектор производится вакуумными транспортерными ремнями

 

 

Все новости