 Автоматическая линия для производства гофротары Curioni 2200T Линия для производства заготовок гофрокоробов YK-S |
01 марта 2012
|
| В феврале 2012 г. на ОАО «Слонимский картонно-бумажный завод «Альбертин» (г. Слоним, Республика Беларусь) были инсталлированы: линия для производства трехслойного и пятислойного гофрированного картона WJ-120-1600 D-II, линия для производства заготовок гофрокоробов YKM-SB II, полуавтоматическая фальцевально-склеивающая машина SAG-1400 и система аспирации отходов. |
20 февраля 2012
|
| В феврале 2012 г. на предприятие ООО «Парус» (г. Санкт-Петербург) был инсталлирован первый в России автоматический компьютеризированный высокоскоростной флексоротор Magic-1628 («Jin Chang Machinery»). |
13 февраля 2012
|
| В феврале 2012 г. завершились пуско-наладочные работы компьютеризированной линии для производства заготовок гофрокоробов Grossmaster-1022 («Jin Chang Machinery») на ОАО «Кондитерское объединение «СладКо» (г. Екатеринбург). Максимальная скорость оборудования — до 200 заготовок в минуту. |
09 января 2012
|
| В январе 2012 г. флексо-слоттер Grossmaster-1225 («Jin Chang Machinery») нового поколения был поставлен на предприятие ООО «Фабрика Коробок» (г. Тверь). Формат машины – 2500х1200 мм, максимальная скорость – до 180 заготовок в минуту. |
26 декабря 2011
|
| В конце 2011 года на ООО «Ника» (г. Санкт-Петербург) была произведена комплексная модернизация производства. На предприятии поставлены и запущены: линия для производства трехслойного гофрокартона WJ-150-1600 F-1, линия для производства заготовок гофрокоробов YKM-SBIII, высокоскоростная фальцевально-склеивающая линия Prima («Sipack», Italy), паллетоупаковщик MH-FG 2000, макулатурный пресс GB-7575F. |
19 декабря 2011
|
| В 2011 году началось оснащение нового гофрозавода ООО «Нижневолжский гофрокартон» (г. Дубовка, Волгоградская область). На первом этапе работы были поставлены и запущены в эксплуатацию высокоскоростная компьютеризированная линия для производства заготовок гофротары Ishikawa-1225 и автоматической фальцевально-склеивающая линия FG-1225. |
12 декабря 2011
|
| В декабре 2011 г. на ООО «Картон и Гофротара» (г. Миасс) завершились пуско-наладочные работы линии для производства заготовок гофрокоробок Grossmaster-1425 («Jin Chang Machinery»). Производительность оборудования – до 180 лист/мин. |
02 декабря 2011
|
| В декабре 2011 на предприятие «НЕС» (г. Нижний Новгород) была поставлена линия для производства заготовок гофрокоробов Grossmaster-1022 (пр-во «Jin Chang Machinery»). Максимальная скорость машины – до 200 листов/мин. |
25 ноября 2011
|
| В ноябре 2011 г. руководство компании «Фабрика Коробок» (г. Тверь) посетило завод «JinChang Machinery» (PRC) с целью приемки линии для производства заготовок гофрокоробов Grossmaster-1225. |
20 ноября 2011
|
| В ноябре 2011 г. руководство компании «Фабрика Коробок» (г. Тверь) посетило завод «JinChang Machinery» (PRC) с целью приемки линии для производства заготовок гофрокоробов Grossmaster-1225. |
25 октября 2011
|
| В октябре 2011 года в рамках модернизации гофроагрегата на ООО «ИГЛ» (г. Новосибирск) была поставлена компьютеризированная поперечно-резательная машина HQC-2 с винтообразным расположением ножей и компьютерной системой управления. |
Автоматическая высокоскоростная линия
для производства гофрокоробов Forte
для производства гофрокоробов Forte
Автоматическая высокоскоростная линия
для производства гофрокоробов Forte
С полным сервоуправлением и вакуумным трансфером
 |
|
| Фотографии |
Технические характеристики
| Модель | 2500 |
| Максимальная скорость, шт./мин | 220 |
| Максимальный размер подачи, мм | 2500х1200 |
| Минимальный размер подачи, мм | 650х400 |
| Размер подачи skip feed, мм | 2500х1400 |
| Толщина заготовки, мм | 2-12 |
| Максимальная область печати, мм | 2450х1360 |
| Стандартная толщина клише, мм | 7,2 |
| Точность печати, мм | < ±0,35 |
Узел управления
- Все настройки и процесс работы управляются через программируемый логический контроллер PLC.
- Все секции машины оснащены сенсорными HMI панелями для точности настроек и удобства при эксплуатации.
- Имеется возможность дистанционного технического обслуживания.
Секция подачи
- Вакуумно-роликовая подача «JIN CHANG» обеспечивает точность и скорость подачи всех видов гофрокартона.
- Двойной резиновый втягивающий вал, управляемый сервоприводом, исключает механическое рассогласование при подаче.
- Верхний втягивающий вал покрыт износостойкой резиной и оснащен функцией пневматической настройки для предохранения картона от перекосов и деформации.
- Вакуумно-роликовая система подачи заготовок, настройка давления воздуха в зависимости от размера заготовок.
- Система всасывания пыли удаляет пыль с поверхности заготовок, тем самым улучшая качество последующей печати.
- Нет системы циркуляции масла для смазки, что является более чистым и экологичным.
- Моторизированная настройка зазора подачи, управляемая с сенсорной операторской панели.
Секция печати
- Печатный и прижимной валы изготовлены из высококачественной стали с хромированной поверхностью.
- Динамическая и статическая балансировка гарантирует ровное вращение.
- Удобство и скорость установки флексоклише, благодаря наличию механизма крепления фартука.
- Установка и извлечение клише при помощи педального переключателя, либо с операторской панели управления.
- Автоматический спуск-подъем растрового вала (во время подачи заготовок растровый вал автоматически опускается и прижимается к флексоклише, а после остановки подачи, наоборот, автоматически поднимается).
- Вращение секции происходит при помощи автономного серводвигателя, что исключает неточность в фазировке.
- Настройка печати осуществляется на HMI панели
- Печатный вал имеет функцию возврата в исходное положение, и способен выполнить это как в статике, так и в динамике.
- Керамический анилоксовый вал с системой ракельных ножей.
- Серводвигатель переменного тока управляет насосом подачи и откачки краски, что уменьшает расход краски, удобно для промывки секции.
- Специальная округленная форма ракельной камеры, изготовленная их алюминиевого сплава, увеличивает момент нагрузки на 30%, что позволяет уменьшить расход краски на 20%.
- Внутреннее покрытие ракельной камеры легко отмывается от краски.
- Вакуумный трансфер заготовок увеличивает точность печати до ±0,35 мм.
- Электрическая поперечно-осевая настройка печатного вала с цифровой индикацией (общее расстояние перемещения 20 мм).
- Автоматическая настройка зазора между анилоксовым и печатным валами.
Просекательно-рилевочная секция
- Двухголовочный слоттер с сервоуправлением
- Износостойкое резиновое покрытие рилевочных колес не деформирует картон.
- Электрическая настройка фазировки просечных, рилевочных и предрилевочных муфт с цифровой индикацией.
- Тонкий планетарный механизм регулирования фазировки.
- Подпружиненная конструкция узла клапанного ножа позволяет резать картон всех видов, удобен в эксплуатации.
Секция ротационной высечки
- Штампонесущий и полиуретановый валы имеют автономные серводвигатели.
- Вакуумный трансфер заготовок.
- Автоматическая настройка давления воздуха внутри вакуумной камеры.
- Электрическая настройка зазора штампонесущего и полиуретанового валов с цифровой индикацией.
- Пневматическая настройка спуска-подъема штампонесущего вала.
- Срок службы полиуретановых бандажей выше на 15-25%.
© 2005-2011, Петромаш-Сервис |
контакты обратная связь |