Автоматический флексослоттер
с вакуумным трансфером Magic

Общая информация Данная машина соответствует стандартам ЕС, она стандартизирована, общеприменима и создана для удобства работы оператора. Имеет встроенный человеко-машинный интерфейс (HMI) для ввода и смены заданий, настройки фазировки и т.д. Автоматическое обнуление и возврат в исходное положение, сохранение заданий и т.д. HMI панели, PLC, частотные преобразователи, серводвигатели компаний SIEMENS,Yaskawa. Главные приводные шестерни прошли обработку ТВЧ (ток высокой частоты) с последующей шлифовкой, твердость по Роквеллу HRC58-62. Вакуумный трансфер предотвращает деформацию картона и обеспечивает точность нанесения печати. Возможность комплектования системой ракельных ножей, ИК-сушкой и УФ -лакированием.

Фотографии Фотография4 Фотография5

Технические характеристики

Секция подачи

• Вакуумно-роликовая подача, высокая скорость подачи заготовок, точность и стабильность позиционирования, продолжительный срок эксплуатации.
• Функция SKIP FEED (через заготовку), система удаления пыли.
• Специальная быстросменная конструкция в виде полуколеса обеспечивает равномерный износ роликов подачи и увеличивает их срок эксплуатации. Быстрая и удобная замена роликов подачи, что является безопасным и экономичным. (Патент №: ZL 2006 10148100.4).
• Моторизированная настройка боковых ограничителей.
• Резиновый слой втягивающего вала сделан из специальной эластичной и износостойкой резины (внутри твёрдый, снаружи мягкий).

Секция печати

• Двойная система настройки печати: фазировка печатного вала (360 градусов во время работы и остановки) и поперечное перемещение. Автоматический возврат в исходное положение.
• Электрическая настройка зазора прижимного вала, давления воздуха в вакуумной камере.
• Резиновый вал изготовлен по новейшей технологии, гарантирующая равномерную и ровную печать.
• Герметичная ракельная система полностью исключает разлив краски в процессе работы и обеспечивает более равномерное нанесение печати на изделия.
• Электромагнитная муфта фазировки печати, автоматическая блокировка секций гарантирует возврат печатного вала в исходное положение.

Секция сушки

• Инфракрасная система сушки позволяет моментально сохнуть краске, не влияет на внешние изменения изделий.

Секция лакирования

• Специальный лак на водной основе наносится на изделия через растровый и резиновый валы, затем проходит через секцию сушки, а дальше на переработку.
• Процесс лакирования завершается после прохождения УФ-ламп.

Просекательно-рилевочная секция

• Настройка фазировки, зазор между валов, поперечное перемещение просечных и рилевочных муфт управляется через HMI панель или кнопочные посты.
• Высококачественный полиуретановый слой рилевочных колец не влияет на твердость и деформацию картона.
• Просечные и рилевочные валы изготовлены из высококачественной легированной стали, имеют шлифованное и твердое хромированное покрытие, а также прошли динамическую и статическую балансировку.
• Слоттерные ножи изготовлены из высококачественной легированной стали, ширина зубчатого ножа составляет 7 мм.

Секция ротационной высечки

• Двойная система управления настройками: фазировка штампонесущего вала (360 градусов во время работы и остановке) и осевого перемещения: с помощью HMI панели, либо кнопочными постами. Для удобства эксплуатации отдельно на панель управления выведены кнопки для настройки печати, просечки, главный привод, регулировка скорости.
• Специальный внутренний эквалайзер для совмещения линейных скоростей полиуретанового штампонесущего валов повышает срок эксплуатации полиуретановых бандажей.
• При запуске машины штампонесущий и полиуретановый валы автоматически встают в рабочее положение, встроенная проточка полиуретановых бандажей.
• Оборудован транспортером удаления отходов.
• Установлен узел сервоуправления для компенсации линейных скоростей, что позволит производить более качественную продукцию.

Листоукладчик

• Приемный транспортер может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
• Натяжение ремней приемного траспортера настраивается отдельно.
• Спуск подъем стола листоукладчика осуществляется при помощи натяжных цепей.
• Максимальная высота штабелирования 1600 мм.
• Привод стола листоукладчика имеет функцию тормоза, что делает возможным фиксировать стол на любой высоте.
• Пневморегулировка нижнего упора, который автоматически открывается при определенной высоте пачки.
• Механическая регулировка заднего ограничителя.
• Транспортерные ремни с рифленой поверхностью препятствуют падению заготовок во время трансфера
• Автоматический подбой заготовок, ровное штабелирование.