Линия по изготовлению пакетов, модель WFD

Линия по изготовлению пакетов, модель WFD

Модель:
WFD-430

Технические характеристики

Ширина рулона, мм 630-1250
Диаметр рулона, мм 1 200
Диаметр втулки, мм 76, (3'')
Плотность бумаги 50-150 гр/м²
Высота пакета, мм 270-520
Ширина пакета, мм 220-450
Дно пакета, мм 80-170
Максимальная скорость, пакетов/мин до 110
Мощность, кВт 33
Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм 16 000 × 4 800 × 2 600
Масса станка, кг 19 000

Описание

Оборудование для производства бумажных пакетов WFD-430 — комплекс оборудования, предназначенный для изготовления в автоматическом режиме бумажных пакетов с ручками из бумажного шпагата. Все технологические операции выполняются на данном оборудование без участия человека: изготовление шпагата, изготовление ручек, формирование и склейка дна, формирование и склейка пакета, приклеивание ручек, нанесение рисунка.

Производственный процесс управляется аппаратно-программным комплексом с сенсорным экраном, через который осуществляются все настройки и регулировки технологического процесса. На этом оборудовании могут изготовляться пакеты разных размеров и форм.

  1. Узел раскручивания.

1) Раздельные односекционные размотчики с гидравлическим подъемным устройством.

2) Воздушный вал для загрузки рулона бумаги, оснащенный пневматическим пистолетом.

3) Магнитный тормоз для автоматической регулировки разматывания.

4) Система управления EPC для выравнивания сырья.

5) Функция аварийной остановки машины

6) Функция автоматической замены: сигнализация срабатывает автоматически, информируя оператора о замене, когда диаметр катушки материала становится слишком мал.

 

  1. Секция обработки ручек

1) Два разматывающих ролика для бумажных полос вверх / вниз управляются отдельно системами управления EPC.

2) Отдельные серводвигатели для управления в этом разделе.

3) Устройство клея-расплава для наклеивания бумажных лент на полоски бумаги вверх / вниз.

4) Прижимные ролики с пневматическим управлением обеспечивают прочность склеивания между бумажными лентами и бумажными полосками.

5) Полоса перфорированной бумаги после склеивания, обеспечивает точность транспортировки и резки ручек.

6) Длина ручки регулируема согласно размеру мешка.

 

  1. Узел формирования раструба.

1) Регулируемые диски для боковой заправки.

2) Секция формирования заготовки по настраиваемым размерам

3) Сервомотор, управляющий режущими элементами, фотоэлемент, использующийся для коррекции работы печатной секции.

4) Устройство управления агрегатом — инвертор.

5) Вращающийся зубчатый нож.

6) Секция формирования бумажного раструба с возможностью изменения заготовки.

7) Секция формирования дна бумажного пакета.

8) Секция разделения бумажных пакетов.

9) Секция склеивания нижней части с системой пневматического управления.

 

  1. Узел укладывания пакетов.

1) Секция укладывания пакетов в стопку.

3) Механизм для сбора мешков приводятся в движение отдельным двигателем.

2) Автоматическая секция подсчета пакетов.

  1. Блок управления.

1) Машина управляется программным обеспечением SIEMENS PLC, имеющим функции самодиагностики и контроля состояния машины.

2) Сенсорный экран для управления и контроля состояния машины.

3) Оригинальный немецкий фоторезистор SICK для коррекции и отслеживания печатного материала.

4) Длина бумажного пакета регулируется при помощи программным обеспечением SIEMENS.

Связаться со специалистом компании:




Ваш запрос отправлен!

Наш специалист свяжется с Вами по указанному номеру.