JinChang: Обзор Inline, модель TFG-1225
Автоматическая фальцевально-склеивающая линия модели TFG-1225, поставляется в одном варианте: «in-line» для работы в единой производственной линии вместе с принтер-слоттером.
В настоящее время производители полиграфического и перерабатывающего оборудования для гофрокартона и изготовления гофротары соревнуются в большей практичности и рентабельности своих машин. Один из китайских флагманов в этом направлении – шанхайская компания Jinchang Machinery – смог привнести в дизайн своей новой модели Grossmaster все функциональные качества, отвечающие современному оборудованию: качественное исполнение узлов и деталей, тяжёлая станина для стабильной работы, импортные комплектующие, высокая скорость работы, высокое качество полиграфии, легкость в обслуживании, настройке и ремонте. В этой связи Grossmaster активно рассматривается многими заводами и фабриками по производству гофротары, производственные мощности которых отвечают региональному уровню РФ.
Технические характеристики
| Максимальный размер заготовки, мм | 2500 ? 1200 |
| Минимальный размер заготовки, мм | 700 ? 300 |
| Тип обрабатываемого материала | Трех-, пятислойный картон, профили A, B, C, AB и BC |
| Тип фальцевания | Вниз |
| Ширина клеевого ролика, мм | 40 |
| Количество заказов в памяти | 250 |
| Максимальная скорость ремня, м/мин | 120 |
| Максимальная скорость склейки, лист/мин | До 240 (зависит от формата заготовки) |
| Общий вес, кг | 13 500 |
| Установленная мощность, кВт | 18 (рабочая мощность 5–10) |
| Габаритные размеры, мм | 12640 ? 4250 ? 3100 |
Состав машины:
Клеевая секция.
- Компьютеризированная настройка с PLC-монитора;
- Роликовая система нанесения клея на клапан, с роликом большого диаметра;
- Вакуумный насос для подачи клея пр-ва USA;
- Возможна установка экструзионной системы нанесения клея «VALCO CINCINNATI» (USA) или ERO (ITALY).
Секция фальцевания
Техническое описание:
- Компьютеризированная настройка с PLC-монитора на размер заготовки.
- Способ фальцевания вниз.
- Проводка заготовки верхними и нижними транспортерными ремнями (ширина 100 мм) с контролем натяжения и стабильной работой.
- Вакуумное сопровождение заготовки в транспортере складывания.
- Механизм выравнивания геометрии короба для удаления эффекта «рыбьего хвоста».
- Механизм раздельной регулировки скорости нижнего, верхнего, правого и левого ремней для выравнивания геометрии короба.
- Усиленные проводящие рамы фальцевального узла;
- Сервопривод ремней;
- Раздельная регулировка скорости фальцующих ремней (верх-низ, право-лево) для исключения перекоса коробки и выравнивания заготовки;
- Верхние фальцующие ремни оснащены отдельными сервоприводами;
- Нижнее фальцевание ремнями с вакуумным сопровождением по всей длине для точной подстройки коробов;
- Компьютеризированная настройка фальцуюших направляющих (обе стороны) с цифровой индикацией;
- Компьютеризированная настройка клеевого узла с цифровой индикацией
- Компьютеризированная регулировка скорости фальцующих ремней (верх/вниз, право/лево);
- Компьютеризированная настройка положения и скорости фальцевальных, бигующих роликов.
Счетчик-эжектор с верхней загрузкой «TOP LOADING»
- Верхняя укладка листов в счетчике-эжекторе;
- Прижимной транспортер для стопы;
- Компьютеризированная настройка выталкивателя;
- Компьютеризированная настройка (право/лево) счетчика-эжектора;
- Компьютеризированная настройка с PLC-монитора настройка на ширину короба.
- Наилучшая склейка обеспечивается с помощью сильного потока воздуха, создаваемого центробежным нагнетателем.
- Электрическая настройка положения центробежного нагнетателя.
- Подбойник служит для выравнивания короба после фальцовки.
- Компьютеризированная настройка втягивающий валов на подбойнике;
- Транспортировка в счетчик-эжектор производится вакуумными транспортерными ремнями
